Controllo Qualità – Servizi Maglificio Tecnomacchine
Il reparto “Controllo Qualità” svolge un ruolo cruciale nel garantire che il prodotto finale rispetti gli elevati standard di “Alta qualità” prefissati dall’azienda. Questo reparto effettua un’accurata ispezione durante e dopo la produzione, per identificare eventuali difetti o non conformità nei teli. Quando un telo non rispetta gli standard richiesti, viene scartato e sottoposto a un processo di disfacimento e ritessitura, per eliminare qualsiasi imperfezione e ottenere nuovamente un prodotto conforme.
In questo modo, il reparto di Controllo Qualità assicura che solo i teli perfetti vengano immessi sul mercato, mantenendo la reputazione dell’azienda per l’elevata qualità dei suoi prodotti.
Il reparto “Controllo Qualità” è fondamentale in ogni processo produttivo, specialmente nel settore tessile, dove ogni difetto nel tessuto può compromettere l’intero prodotto finale. Alcune delle principali attività e tecniche impiegate nel controllo qualità:
1. Ispezione Visiva
- Controllo Manuale: I tecnici del reparto eseguono una valutazione visiva dei teli, cercando difetti come macchie, fili rotti, difetti nel disegno o nell’intreccio, sbavature nei colori, e altri imperfezioni evidenti.
- Luce e Ingrandimenti: Per rilevare difetti molto piccoli o difficili da notare a occhio nudo, utilizzano luci specifiche o ingrandimenti tramite lenti o microscopi.
2. Controllo delle Misure e delle Dimensioni
- I teli vengono misurati per verificare che siano conformi alle specifiche di larghezza, lunghezza e spessore.
3. Gestione dei Difetti
- Ritessitura: I teli che presentano difetti vengono “disfatti” per rimuovere il materiale difettoso e successivamente ritessuti. Questo processo è importante per recuperare il più possibile del materiale e ridurre gli sprechi.
- Classificazione dei difetti: I difetti vengono classificati in base alla gravità. I difetti minori possono essere corretti senza compromettere la qualità finale, mentre quelli gravi (come danni strutturali) portano al completo scarto del prodotto.
4. Feedback e Ottimizzazione Continua
- Una volta individuato un problema, il reparto di controllo qualità fornisce feedback ai reparti di produzione e progettazione per analizzare le cause profonde e apportare eventuali miglioramenti ai processi produttivi. Questo approccio consente di ridurre il tasso di difetti nelle produzioni future. Non è solo alla fine che si verifica la qualità. Durante le fasi intermedie della tessitura vengono effettuati controlli frequenti per evitare che difetti si accumulino e diventino più difficili da correggere in seguito.
L’obiettivo è garantire che ogni prodotto finale sia impeccabile e soddisfi le esigenze di qualità richieste dal mercato.
5. Documentazione e Certificazioni
L’azienda per dimostrare il proprio impegno nella qualità e nell’ambiente è certificata ISO 9001 e ISO 14001.
